加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:原料由轎車運往加工廠。煤灰或碎石子和石灰粉在原料行業(yè)集中化,應(yīng)用時將他們運往料倉中。成袋或商品混凝土存儲在水泥罐中。在應(yīng)用時裝進(jìn)料倉。化工品,等各自置放在化工品庫房和庫房中,并各自運到生產(chǎn)線。2.濕式球磨機(jī)用以生產(chǎn)加工煤灰或沙石粉,并根據(jù)電磁感應(yīng)給料機(jī)和皮帶運輸機(jī)送至濕式球磨機(jī)。碾磨后,將煤灰泵獨立送至漿料罐開展存儲。石灰根據(jù)電磁感應(yīng)震動進(jìn)加料器和皮帶運輸機(jī)送至鄂式破碎機(jī)開展粉碎。碎石灰根據(jù)斗提機(jī)送至石灰存儲箱,隨后根據(jù)螺旋輸送機(jī)送至濕式球磨機(jī),碾磨地板材質(zhì)。螺旋輸送機(jī)和斗提機(jī)被送進(jìn)粉末狀配料倉。這說明原料的生產(chǎn)制造很重要。在以一定占比手動式計量檢定化工品后,制取一定濃度值的水溶液并送往儲存罐存儲。將從庫房運送到生產(chǎn)線,將電葫蘆提高到配料大廈的二層,倒進(jìn)攪拌器中定量分析放水,拌和成混液。3.加氣砌塊機(jī)器設(shè)備,拌和,澆筑石灰,混凝土根據(jù)粉末狀分派箱下的螺旋輸送機(jī)送至自動稱重秤。螺旋輸送機(jī)能夠?qū)⒃牧蟿蚍Q地加上到鍛造切換閥中。將原料和廢漿料計量檢定添加計量檢定筒中。在計量檢定各種各樣原材料以后,能夠拌和漿料。在澆筑以前,漿料應(yīng)做到加工工藝規(guī)定(約45℃)。假如溫度不足,能夠在漿料計量罐中根據(jù)蒸氣加溫漿料,并在澆筑原材料以前添加混液0.5-一分鐘。
加氣磚設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng):
1、軸承肩負(fù)機(jī)器的所有負(fù)載,因此 優(yōu)良的潤化對軸承使用壽命有非常大的關(guān)聯(lián),它立即危害到機(jī)器的使用期和運轉(zhuǎn)率,因此規(guī)定引入的潤滑脂務(wù)必清理,密封性務(wù)必優(yōu)良,本機(jī)器的關(guān)鍵滴油處(1)旋轉(zhuǎn)軸承(2)熱軋帶鋼軸承(3)全部傳動齒輪(4)主題活動軸承、拖動平面圖.
2、新安裝的輪箍非常容易產(chǎn)生松脫務(wù)必常常開展查驗.
3、留意機(jī)器各部位的工作中是不是一切正常.
4、留意查驗易磨損件的磨損水平,隨時隨地留意拆換被磨損的零件.
5、放活動裝置的支撐架平面圖,應(yīng)出來塵土等物以防機(jī)器碰到不可以粉碎的原材料時主題活動軸承不可以在底架子上挪動,以至產(chǎn)生重大事故.
6、軸承油溫高,應(yīng)該馬上停車檢查緣故多方面清除。
7、旋轉(zhuǎn)傳動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊性聲應(yīng)該馬上停車檢查,并清除。
3、擺動裝置:
(1)側(cè)開門:由主軸軸承、懸臂梁、支撐板、拉板、支撐桿等構(gòu)成。安裝于釜端頂端,根據(jù)支撐桿與釜蓋吊柄相接,起懸吊訓(xùn)練和旋轉(zhuǎn)釜蓋裝置的功效。
(2)上開門:由平衡塊箱、擺動臂、支撐板等構(gòu)成,使釜蓋左右擺動。
4、手搖式減速機(jī):固定不動于釜體法蘭側(cè)邊,根據(jù)傳動齒輪呲合齒板,推動釜蓋繞管理中心軸轉(zhuǎn)動,使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或松掉。
5、手動式安全性裝置:手動式互鎖裝置固定不動于釜體法蘭側(cè)邊,由安全性搖桿、套筒規(guī)格、接桿及閘閥等構(gòu)成。
6、支座:作為支撐點釜體,由正中間支座、主題活動支座和頂端支座等構(gòu)成。除正中間支座固定不動外,其他支座依靠滾柱,在熱漲冷縮時沿徑向挪動。